鈑金加工，顧名思義，是根據(jù)需要用金屬鈑材加工所需物品。如：電腦機(jī)柜、電視背板、汽車外殼、空調(diào)外殼、終端集成外殼、充電樁箱等都是生活中常見的使用。鈑金加工的加工技術(shù)是什么？小編總結(jié)如下：

鈑金加工的主要工藝包括切割下料、數(shù)控彎曲、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法和工藝。也可以說是各種設(shè)備的工作原理和操作方法。所有鈑金加工工藝都是基于鈑金工程師在操作前仔細(xì)設(shè)計和標(biāo)記產(chǎn)品圖紙的要求。

常見的工藝有：

1.下料：

下料方法有很多種，即工件通過激光切割或數(shù)控沖頭切割。切割機(jī)的過程。NC數(shù)控下料和激光切割可用于工件較厚、較復(fù)雜的板材加工件；剪切機(jī)可以切割工件形狀較大、長度較大、尺寸較寬的工件；沖使用沖頭來加工工件的形狀和孔。

2.抽孔

抽孔，也稱為翻轉(zhuǎn)邊，是指在普通沖床或其他沖壓設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊緣的過程。它是在預(yù)沖孔上抽取一個指定尺寸的孔，使工件的牙齒更強(qiáng)，通常用于厚度小于1.5mm的工件。

3.壓鉚

通常指用沖床或油壓鉚接機(jī)將鉚螺柱.鉚螺母.鉚螺釘?shù)壤喂蹄T接壓在工件上的工藝過程。

4.折彎

折彎是通過折彎機(jī)對工件進(jìn)行成型的工藝過程，通過折彎床及相關(guān)的折彎模具，可以對工件的強(qiáng)度進(jìn)行一定的加強(qiáng)。

5.焊接

常見的焊接加工類型包括二次保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接和接觸焊等，其工藝主要是將兩個或兩個以上的零件焊接在一起，以達(dá)到成品或組裝零件加工的目的；或者需要焊接單個零件的邊緣接縫，以使彎曲邊緣精確，從而提高彎曲邊緣的強(qiáng)度。

6.表面處理。

表面處理采用磷酸皮革膜噴涂粉末。電鍍彩色鋅。鉻酸鹽。油漆。氧化等。。磷酸皮革膜后的工作部件可進(jìn)行靜電粉末噴涂，適用于冷軋板和鍍鋅板；電鍍彩色鋅一般采用冷軋板和加工部件表面處理；鉻酸鹽。氧化一般用于鋁和鋁型材的工作部件的表面處理；表面處理是根據(jù)客戶材料的要求，使整體鈑金部件看起來美身。

7.組裝

根據(jù)圖紙的要求，將多個零件或組件組合在一起，形成一個完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可以是成品，也可以是半成品。

這就是鈑金加工的工藝！